خلاط انخفاض الضغط المنخفض

الخلاط الثابت هو جهاز خلط فعال دون تحريك الأجزاء. بالإضافة إلى استخدامها على نطاق واسع في صناعات تكرير البترول والكيماويات ، يتم استخدامها أيضًا على نطاق واسع في قطاعات مثل الطب والغذاء والتعدين والبثق البلاستيكي وحماية البيئة. بالمقارنة مع معدات الخلط التقليدية مثل الخلاطات ، والمطاحن الغروية ، ومتجانسة ، وأنابيب Venturi ، فإنها تتمتع بمزايا العملية البسيطة ، والهيكل المدمج ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، وانخفاض الاستثمار ، ومرونة تشغيلية عالية ، لا حاجة للصيانة ، وأداء خلط جيد. أي عملية تنطوي على الخلط ، والاستحلاب ، والتحييد ، والامتصاص ، والاستخراج ، والتفاعل ، ونقل الحرارة المعزز للسائل السائل ، والغاز السائل ، والصلبة السائلة ، والغاز يمكن أن تحل محل المعدات التقليدية ذات الصلة.

مبدأ التشغيل

يتم تنفيذ عملية خلط الخلاط الثابت من خلال سلسلة من وحدات الخلط من المواصفات المختلفة المثبتة في خط أنابيب مجوف. نظرًا لعمل وحدة الخلط ، يدور السائل أحيانًا يسارًا ويحول أحيانًا إلى اليمين ، ويغير اتجاه التدفق باستمرار. هذا لا يدفع السائل المركزي نحو المحيط فحسب ، بل يدفع أيضًا السائل المحيطي نحو المركز ، مما يؤدي إلى تأثير خلط شعاعي جيد. في الوقت نفسه ، يحدث الإجراء الدوراني للسائل نفسه أيضًا في واجهة المكونات المجاورة ، ويحقق تأثير خلط الدورة الدموية المثالية هذا هدف الخلط الموحد للمواد.

مجال التقديم

يمكن تطبيق الخلاطات الثابتة على الخلط ، والاستحلاب ، والتحييد ، والامتصاص ، والاستخراج ، والتفاعل ، وعمليات نقل الحرارة المعززة من السائل السائل ، والغاز السائل ، والسائل الصلب ، وغاز الغاز. يمكن تطبيقها في أنماط تدفق مختلفة (الصفحيات ، الانتقالية ، المضطرب) ضمن نطاق لزوجة عالية ، للعمليات المتقطعة والمستمرة. أدناه ، سنقدم بإيجاز نطاق سيناريوهات التطبيق المختلفة.

(1) خليط سائل سائل

من طبقة التدفق إلى الاضطراب ، يمكن أن تحقق السوائل ذات اللزوجة في حدود 10 ميجا باسكال خلطًا جيدًا. يمكن أن يصل الحد الأدنى لقطر القطرات المشتتة إلى 1-2 م ، وتوزيع الحجم موحد.

(2) خليط الغاز السائل

يمكن للخلاط الثابت تحديث بشكل مستمر والاتصال بشكل كامل بواجهة الطور لمكونات الغاز السائل ثنائية الطور ، ويمكن أن يحل محل برج الفقاعات وبرج الألواح في ظل ظروف معينة.

(3) خليط صلب سائل

عندما يتم خلط كمية صغيرة من الجزيئات الصلبة أو المسحوق (حسابات صلبة لحوالي 5 ٪ من المساحة السائلة) مع السائل في ظل ظروف مضطربة ، يمكن استخدام خلاط ثابت لإجبار الجزيئات الصلبة أو المسحوق على التفريق الكامل ، والتي يمكن تحقيقها بالكامل متطلبات استخراج أو إزالة حل السائل.

(4) خليط غاز الغاز

يمكن استخدامها لخلط الغازات الباردة والساخنة ، وكذلك خلط مكونات الغاز المختلفة.

(5) نقل الحرارة المعزز

بسبب الخلاط الثابت ، تزداد مساحة التلامس للسائل ، مما يزيد من معامل التدفئة. بشكل عام ، بالنسبة لتبريد الغاز أو التدفئة ، إذا تم استخدام خلاط ثابت ، يمكن زيادة معامل التدفئة للغاز بمقدار 8 مرات ؛ لتدفئة السوائل اللزجة ، يمكن زيادة معامل التسخين بمقدار 5 مرات ؛ لتكثيف الغاز مع كمية كبيرة من الغاز غير المكثف ، يمكن زيادة معامل نقل الحرارة بمقدار 8.5 مرات ؛ يمكن أن يقلل النقل الحراري لذوبان البوليمر من درجة الحرارة وتدرج اللزوجة في قسم الأنابيب.

مزايا المنتج

العملية المستمرة ، لا تتوقف عملية الخلط ؛

الحد الأدنى من قوة القص لا يضر الخليط ، مثل FLOCs.

يمكن السيطرة على تأثير الخلط حسابيًا (انحراف COV) ، مع الحد الأقصى لمدى COV بنسبة 5 ٪ وفقًا لمتطلبات العملاء. تركيز السوائل عبر المقطع العرضي بأكمله مستمر ومتوازن ، وبالتالي فإن القيم المقاسة لها تمثيل عالي ويمكن أن تتحكم بشكل فعال في الجهاز ؛

مسافة الخلط ومساحة التثبيت صغيرة جدًا ، والخلاط الثابت نفسه هو جزء من خط الأنابيب ، والذي يمكن اعتباره خط أنابيب خاص ، وتجنب أوجه القصور في خزانات الخلط التقليدية وما إلى ذلك ؛

كفاءة نقل الكتلة العالية ، انخفاض الضغط المنخفض للغاية واستهلاك الطاقة ؛

لا توجد أجزاء متحركة ، لا تآكل ، ولا تكاليف الصيانة تقريبًا ؛

لن يتم حظره ، ويمكن أن تكون طريقة التثبيت والمواد من أي شكل وحجم ومواد ؛

يمكن للخلط الإلزامي للعملية بأكمله أن يقلل بشكل كبير من حجم خزانات التخزين ، ويمكن أن يؤدي الخلاطات الثابتة إلى القضاء على استخدام خزانات التخزين.

انخفاض ضغط المنتج

يعتمد حساب انخفاض الضغط للمنتج على القطر الهيدروليكي ويأخذ في الاعتبار تأثير معامل المسامية والاحتكاك.

يتم استخدام الخلاط الثابت في خطوط الأنابيب ولا ينتج انخفاضًا كبيرًا في الضغط. عندما يكون ضغط النظام باستخدام خلاط ثابت مرتفعًا نسبيًا ، يمكن تجاهل انخفاض الضغط الناتج عن الخلاط الثابت. إذا كان ضغط النظام باستخدام خلاط ثابت منخفض نسبيًا ، فمن الضروري التحقق من انخفاض ضغط الخلاط الثابت. تختلف طريقة حساب انخفاض الضغط للخلاطات الثابتة اعتمادًا على نموذج الخلاط.

نموذج تثبيت الخلاط الثابت ونموذج التثبيت SV المرحلة السائلة SV: التثبيت الرأسي (التدفق المتوازي والعكسي) ، مرحلة الغاز السائل: تثبيت أفقي أو رأسي (من أسفل إلى أعلى) ، مع تأثيرات مماثلة للجهاز

مرحلة غاز الغاز: التركيب الأفقي أو العمودي (مع اختلاف الكثافة الصغيرة في طور الغاز واتجاه غير محدود) التثبيت السائل SX المرحلة السائلة: التركيب الأفقي أو العمودي (من أسفل إلى أعلى) ، وتأثير الجهاز المماثل SL السائل السائل: مرحلة سائلة أفقية أو رأسية (من أسفل من أسفل إلى الأعلى) التثبيت ، تأثير الجهاز مماثل

المرحلة الصلبة السائلة: التركيب الأفقي أو العمودي (من أسفل إلى أعلى) لمرحلة سائل الغاز SH: يتم تحديد حجم الحافة عند كلا الطرفين عن طريق توسيع القطر الاسمي للمنتج بواسطة شبكة واحدة. عادةً ما يكون للمنتجات التي تستخدم نموذج تثبيت نوع SL من وحدة SK Active طرفًا واحدًا بدون جهاز تحديد المواقع كنهاية مدخل.

المرحلة السائلة السائلة: مثبت أفقياً أو رأسياً (من أسفل إلى أعلى) ، مع تأثير جهاز مماثل. المرحلة الصلبة السائلة: الجهاز العمودي (من أعلى إلى أسفل)